【中國禮品網訊】走在福建德化城關的工業園區，竟然看不到一根煙囪，如果不是4.2公里陶瓷文化景觀長廊和滿街的陶瓷企業廣告，很難讓人想到這里是中國三大古瓷都之一，該縣陶瓷業近年來呈現快速增長態勢，生態環境非但未遭受破壞，森林覆蓋率還從30年前的56.9%提高到現在的77.7%，人居環境質量躍居福建省首位。

　　推行“能源革命” 化解“林”“瓷”矛盾

　　福建德化與江西景德鎮、湖南醴陵并稱為我國三大古瓷都，是陶瓷文化的發祥地之一，目前也是我國最大的工藝陶瓷生產和出口基地，縣委書記吳深生說，上世紀80至90年代，德化迎來陶瓷業的大發展，隨之帶來林木資源難以為繼、煙煤型污染嚴重等問題，當時德化煙囪林立，村村點火，戶戶冒煙，生態環境遭到嚴重破壞，森林覆蓋率最低降到只有50%左右。

　　據德化縣發展和改革局局長陳章武介紹，從那時起，德化縣力推陶瓷窯爐技術改造，實現了以柴燒瓷到以電代柴的第一次能源革命，此后，德化縣又研發了以電、油、液化氣、天然氣為能源的窯爐技術，2004年實現了從以電代柴到天然氣燒瓷的第二次能源革命，福建省第一個液化天然氣加氣站就落戶在德化縣。

　　“全縣陶瓷企業的煤氣爐全部都銷毀了，共損失10多億元，正是縣里這種改革的魄力，讓德化陶瓷走上了綠色發展的路子。”泉州順美集團董事長鄭澤洽說。

　　目前，德化縣98%以上的陶瓷企業使用電能、天然氣等清潔能源，成為全國第一個無黑煙污染的陶瓷產區，2012年獲得了“國家綠色能源示范縣”稱號。

　　當前德化縣正在全力攻關，進行微波燒瓷中試，掀起第三次能源革命，鄭澤洽說，微波燒瓷用微波輻照來代替傳統的熱源，能夠使得陶瓷坯體快速脫水，既降低能耗成本，又提高生產效率。

　　打造循環經濟模式 提升陶瓷業競爭力

　　能源革命解決了“林”“瓷”矛盾，保住了森林資源，而德化縣全力打造的循環經濟模式更是節約了資源并提升了陶瓷業競爭力，使得德化陶瓷市場狀況不斷好轉。

　　德化縣經貿局局長溫明源說，循環模式主要圍繞陶瓷、礦業等主要產業實行廢物再生利用、循環利用，德化在全國率先研制出“廢瓷再生陶瓷”生產工藝并投入批量生產，重新加工利用陶瓷企業產生的廢瓷土、廢石膏、廢陶瓷，年回收廢石膏模約22萬噸，德化礦業尾礦被充分利用生產加氣混凝土砌塊、陶瓷色釉和尾礦陶瓷等產品，每年回收利用尾礦10萬噸。

　　在德化協發光洋陶瓷有限公司里，污水進入沉淀塔后進行分層，其中的泥料被壓成一塊塊泥餅，重新用于生產陶瓷，處理后的污水已清澈如初，重新回收用于工業生產。

　　循環化改造使德化走上了綠色、低碳發展之路，被列為全國12個區域循環經濟典型模式案例之一，是福建省唯一列入國家循環經濟典型模式示范的縣份，德化陶瓷產業競爭力也不斷提升，據統計，德化再生陶瓷比普通陶瓷原料成本下降30%，燒成成本下降50%，2013年，德化實現陶瓷產值150.1億元，比增20.7%。

　　轉變林業經營模式 培育森林資源

　　德化縣一方面在發展陶瓷業過程中保護林業資源，另一方面加快城鎮化建設，轉變林業經營模式，發展林下經濟，推動林業資源的保護和培育。

　　吳深生說，德化縣近年來一直在積極推動“大城關”發展戰略，推動人口向城關集中，聚集發展使得廣袤的農區和林區得以休養生息。

　　此外，德化縣還轉變林業經營模式，每年林木生長量都大于消耗量，在雷峰鎮蕉溪村沿著一條羊腸小道向山坡走300多米，就可以看到一袋袋鐵皮石斛綁在松樹等樹木的樹干上。

　　“這是縣里大力推廣的一種林下經濟模式，利用當地豐富的森林資源和林蔭優勢，把鐵皮石斛種在樹上，進行高效立體種植。”德化養生源鐵皮石斛專業合作社技術顧問李江山說，他算了一筆賬：一畝林地可以種2000株鐵皮石斛，每株平均為5克，如果按保守計算一公斤鐵皮石斛賣1000元，這樣一畝可以收成1萬元，如果把這畝林地的樹木砍掉，木材頂多賣2000元，所以農民只會更加珍惜當地的森林資源。