【中國禮品網訊】2009年9月，龍泉青瓷傳統燒制技藝被正式列入《人類非物質文化遺產代表作名錄》，成為當時全球唯一入選“非遺”的陶瓷類項目，這之后的幾年，麗水龍泉市青瓷行業工業產值以年均超20%的增幅增長。

　　這20%的數字背后，離不開“創新”這個關鍵詞，那么，這些年來，龍泉青瓷行業在青瓷外觀創意設計、技術革新方面發展狀況如何？近日，記者進行了調查。

　　樣板：兩家受益于“創新”的青瓷企業

　　位于龍泉市上垟鎮的浙江天豐陶瓷有限公司（以下簡稱“天豐公司”）是一家集科研開發、產品設計、陶瓷生產與銷售的陶瓷制造企業，主要生產日用瓷、包裝瓷、高檔青瓷工藝品等青瓷產品。

　　在天豐公司負責人梅紅玲看來，青瓷企業轉型升級勢在必行，而關鍵點在于創新，“我們青瓷企業就是要做好青瓷產品設計以及工藝技術開發創新等工作，讓企業有強大的研發能力和生產能力。”

　　為此，天豐公司與浙江大學、杭州電子科技大學等國內多所高校和科研院所建立了緊密的技術合作關系，承擔了多個國家、省級的科研項目。目前，已獲得了1項國家發明專利以及5項外觀專利。

　　記者在天豐公司的原料車間看見，工人正往原料球磨機器上倒入青瓷碎片，把碎片碾碎。梅紅玲介紹說，2012年，公司承擔了“龍泉青瓷廢料回收利用技術及產業化”科技研發項目，目前，該項目已經研發完成，青瓷碎片經過處理以后，可以重新成為生產原料，與瓷土原料進行互補，通過相應的制備工藝，形成系列青瓷產品，實現青瓷廢料的回收利用，可以減少10%左右的成本。

　　天豐公司的另外一項技術——3D打印技術則對青瓷產品生產有不可估量的幫助。“以一件人物肖像雕塑的制作為例，過去手工制作可能要耗費一個月時間，通過3D掃描打印，幾個小時就能完成，生產流程大大縮短，3D打印成品與原型相比分毫不差，還能任意變化大小。”梅紅玲告訴記者，傳統制作雕塑需要摶泥、塑型，如今，3D打印快速制造工藝可以替代手工塑型制模全過程，效率成倍提升，工藝精度大幅提高。同時，現代制造技術和藝術價值的結合，能使青瓷吸引更廣大消費者，為企業創造更大的利潤。

　　得益于龍泉青瓷技術革新成果的，還有龍泉市金宏瓷業有限公司（以下簡稱“金宏公司”），這個以生產包裝瓷——青瓷酒瓶創出大市場的公司，在技術革新上，同樣“用心良苦”。

　　金宏公司和浙江大學科研機構研發了適用于青瓷的納米技術，這讓其生產的酒瓶大為暢銷，“比如黃酒是甜的，灌裝沾到瓶子上，容易發霉，納米抗菌技術運用到瓶子上就可以防止霉變。”“花雕酒”“會稽山”“二鍋頭”“茅臺”等廠家的訂單紛至沓來，日本的名酒“聘珍樓”也慕名而來。

　　在“進軍”日用瓷市場過程中，金宏公司的“機器換人”項目——CHN-C系列杯碗類滾壓成型生產線，完成了生產工序從進料、修坯到刻洗一具成型，現在只要一名工人就能完成原先8-10名工人才能完成的工作量，與傳統制造工藝相比，用料省、成本低、效率高。

　　背后：青瓷行業創新氛圍日漸形成

　　在龍泉市青瓷業內人士看來，涌現出天豐和金宏這樣熱衷技術革新的公司，絕非偶然。

　　據不完全統計，2014年，龍泉專利授權量為518件，其中青瓷行業專利授權量為130件，占龍泉市總授權量的25.1%，青瓷專利申請量已達328件，創歷史新高。

　　技術革新之外，龍泉青瓷在青瓷外觀設計上的創新，顯得更為直觀，入選第十二屆全國美展的龍泉青瓷作品——《透青》，遠遠看去，似一艘小船，走近看去，則像一片樹葉，瓷器表面是星羅密布的小孔，用以青釉裝飾，純白的底色與淡雅的青綠相融合，打上燈光還能透光，作品既有傳統工藝之美，又有現代創意的簡約之美。

　　《透青》的作者、浙江省工藝美術大師竺娜亞認為，如果只是對傳統的方法，進行簡單的模仿，那就是固步自封，傳統的青瓷工藝不能丟，但也要與時代審美共進，不斷創新，才能讓龍泉青瓷走得更遠。

　　相比竺娜亞這些大師，90后范妙捷可謂是青瓷從業者里的“菜鳥”，但在青瓷創意設計面前，從來不需要排資論輩，在龍泉青瓷DIY創意設計大賽中，范妙捷的《寵物的洗澡水》作品，4個相同的方形青瓷杯旁，4個不同的青瓷小動物悠閑躺著，呈現了一個安逸的午后，充滿想象力和創意。

　　而另外一個90后參賽者何憶，原本學的是服裝設計，她把朋友青瓷店里的青瓷珠子與水晶、銀飾等搭配在一起，做出的青瓷手鏈、鐲子、項鏈等飾品，打破了傳統青瓷舊有的審美視角，“雖然我不會制作青瓷，但我懂設計，我朋友會做青瓷，但他不擅長設計，我們正好互補。”如今，她的100多種創意產品，無論在網店還是實體店里，都深受顧客的青睞。

　　龍泉市團市委副書記葉蘇婧表示，龍泉青瓷DIY創意設計大賽是龍泉青瓷創新發展氛圍日漸形成的一個集中體現，“參賽的門檻很低，我們不要求藝術造詣有多高，但一定要有創意。”參賽的青瓷藝人在產品造型、故事包裝、設計理念上推陳出新，一件件融合了茶文化、香道文化、書房文化、裝飾文化、飲食文化的青瓷作品呈現在世人面前。

　　大賽之外，這些富有創新意識的青瓷藝人為龍泉青瓷產業發展注入了新的活力，還把DIY理念放進了市場。“只要一有空，我就會自己動手，按照客戶要求進行設計，又或者畫些造型復雜的設計品草圖，然后研究著一步步如何做出成品。”畢業于江西景德鎮陶瓷學院的江黎麗，將青瓷DIY創意設計形象比喻為青瓷“頭腦風暴”，兩年來，她不斷嘗試著從設計、拉坯到燒制的每個環節進行創新，并推出新的作品。

　　截至目前，龍泉共有53家網店和114家青瓷實體店提供青瓷定制服務，去年，龍泉青瓷網店銷售額超過8000萬元。

　　未來：創新發展仍需突破

　　“青瓷制造技術革新就是要產生這樣的變化：從傳統‘脆弱’原材料到現在高強度、耐酸、耐高溫的原材料﹔從肉眼觀察窯溫到智能化控制窯爐溫度﹔從人工制造到3D打印……”龍泉市科技局工作人員余力平說，在技術創新方面，龍泉青瓷正朝著原材料標準化和燒制智能化的路徑前進。

　　龍泉青瓷產業發展的一大發展短板在于，在生產面向一般消費者的青瓷產品的技術方面，還比較薄弱，但3D打印技術帶來成倍提升的制造效率，以及手工無法實現的工藝精度，有望填補龍泉青瓷這一短板，目前，龍泉青瓷行業內，已有青瓷企業使用了3D打印快速制造技術，并成功燒制出3D打印的青瓷產品。

　　“如今，歷史文物、人物肖像、山水風光等題材，都可以通過3D打印技術塑型建模，并且大批量復制生產，這些作品將突破青瓷傳統造型，極大地豐富藝術形態，現代制造技術和藝術價值的結合，能使青瓷吸引更廣大消費者，為產業創造更大利潤。”麗水學院工學院教授葉曉平說。

　　但不可否認的是，上述技術在龍泉整個青瓷行業運用還不夠成熟，推廣使用度還不夠。“一方面，技術研發到了一定階段，要突破難度就更大，以成品率為例，在一個高水平的基礎上，提高幾個百分點，難度都很大﹔另一方面，在中小企業中推廣，也有一定難度。”余力平說。

　　對于青瓷外觀設計上的創新，雖然沒有遇到很大的瓶頸，但在部分龍泉青瓷行業業內人士看來，雖然僅僅是外觀上的變化，但想要有質的突破，也存在難度，“畢竟青瓷已經做了幾千年，幾乎各種器形、造型，都已有人做過了。”

　　近些年，龍泉市在強化科技支撐作用加快青瓷文化產業創新發展上取得了一定的成效，但與江西景德鎮和湖南醴陵等陶瓷主產區相比，仍比較落后。

　　龍泉市科技局有關負責人表示，對于青瓷產業在科技創新方面的突破，一方面，要在青瓷產業鏈部署創新鏈，推進浙江龍泉金宏省級重點企業研究院建設，開展青瓷新型材料、機器換人自動化，智能化生產等的研究，加強麗水青瓷產業科技創新平臺、浙江省青瓷及日用陶瓷產品檢驗中心等產業科技創新公共服務平臺的建設。

　　另一方面，要增強青瓷企業自主創新能力，加強與浙江大學、杭州電子科技大學等高校院所的產學研合作，重點做好重點創新團隊、博士后工作站等科研團隊建設，并鼓勵青瓷企業，特別是中小青瓷企業，研發新產品，參與行業（區域）公共科技服務平臺建設，引進先進技術裝備和技術改造，開展知識產權發展與保護，在整個青瓷產業內，形成濃厚的創新氛圍，促進青瓷產業長遠發展。